Krótka odpowiedź brzmi: w pełni zautomatyzowane maszyny do pakowania żywności papierowej są lepsze, jeśli produkujesz ponad 20 000 pudeł dziennie lub planujesz pracę na wiele zmian. Półautomaty- lepiej sprawdzają się w przypadku małej wydajności lub częstych zmian w konstrukcji pudełek. Półautomatyczne linie produkcyjne zazwyczaj kosztują od 8 000 do 25 000 dolarów i wymagają od dwóch do czterech operatorów. W pełni zautomatyzowana linia kosztuje od 45 000 do 120 000 funtów i wymaga od operatora monitorowania całej trasy. ŻadenMaszyna do papierowych pudełek na żywność jest zawsze lepiej. Właściwy wybór zależy od docelowej produkcji, kosztów pracy i częstotliwości zmiany rozmiaru pudełka.
W tym artykule wyjaśniono, jak te dwa typy sprawdzają się w warsztacie, rzeczywisty koszt każdego pudełka i kluczowe poziomy wydajności, które można wykorzystać do porównania maszyn przed zapytaniem o wycenę.
Rzeczywista rola każdej konfiguracji
Półautomatyczne maszyny do pakowania kartonu przydzielają pracę maszynom i operatorom. Maszyna wykonuje główne etapy formowania, takie jak prasowanie matrycowe z podgrzewaniem, składanie itp. Operatorzy ładują półfabrykaty, umieszczają pudełka, wyjmują gotowe pudełka i układają je w stosy. Czas cyklu zależy od operatora. Typowy model termobaryczny może wykonywać 12–20 uderzeń na minutę. Oznacza to około 700–1200 skrzynek na godzinę dla jednego operatora i jednej maszyny. Dwie lub trzy prasy mogą zwiększyć dzienną produkcję zespołu. Wraz ze wzrostem produkcji rosną koszty pracy.
W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne wykluczają operatorów z większości cyklu produkcyjnego. Puste stosy są odkurzane. Systemy serwo kontrolują położenie szczeliny. Zagniecenia podgrzewa się wstępnie, zwykle w temperaturze 140–180 stopni w przypadku tektury o gramaturze 250–400 g/m2. Pudełko jest następnie składane, etykietowane i sklejane klejem termotopliwym. Maszyny automatycznie liczą i układają gotowe pudełka. Standardowa prędkość wynosi około 60-150 pudełek na minutę. Tolerancja wymiarowa wynosi zazwyczaj ± 1 mm. Zamiast tworzyć każde pudło, operator może monitorować całą linię. Główne koszty to wyższe koszty początkowe, wyższa konserwacja serwonapędów, czujników i systemów klejenia oraz niższa tolerancja na zgrubne wycinanie. Wybierając AMaszyna do papierowych pudełek na żywność, te kompromisy-są kluczowe dla podjęcia decyzji.
Porównanie obok siebie
| Czynniki | Pół{0}}automatyczne | W pełni zautomatyzowany |
|---|---|---|
| Cena maszyny (orientacyjna) | 8,000–25,000 | 45,000–120,000 |
| Produkcja na maszynę | 700–1200 pudełek/godz | 3 600–9 000 skrzynek na godzinę |
| Wymagani operatorzy | 2-4 osoby w rzędzie | 1 na rząd |
| Zmiany w wielkości pudełek | 10–20 minut, prostsza mechanika; | 15–30 minut, przywołanie przepisu |
| Wymagane umiejętności | Niski; szkolenie w ciągu kilku dni | Wyższy; Rozwiązywanie problemów ze sterownikami PLC i serwomechanizmami |
| Naprawa | Prasa, grzałka, pneumatyczna | Serwonapędy, czujniki, agregat klejący |
| Wskaźnik złomu | 2–4%, w zależności od operatora | 1–2%,-w zależności od maszyny |
| Najlepsze dla: | Mniej niż 20 000 pudełek dziennie, o różnych wzorach. | Ponad 20 000 pudełek dziennie, wersja standardowa. |
Spójrz na tabelę w oparciu o własne koszty pracy.Maszyna do papierowych pudełek na żywnośćkupujący podejmują różne decyzje na każdym rynku. Pół-maszyny autonomiczne to dobry wybór na długi czas, jeśli pracownik produkcyjny wydaje 600–800 funtów miesięcznie. W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne mogą szybciej zwrócić wyższe koszty, jeśli koszty pracy wynoszą 2000 USD lub więcej miesięcznie.
Algorytm kosztów na pudełko
Cena maszyn nie jest głównym porównaniem. Ważniejszy jest koszt za pudełko. Na przykład półautomatyczna maszyna- kosztuje 15 000 dolarów za prasy i formy. Korzysta z usług dwóch operatorów za 700 funtów miesięcznie każdy. Maszyna pracuje osiem godzin 26 dni w miesiącu. Przy 1000 pudełek na godzinę i 85% czasu sprawności wydawca produkuje około 8500 sztuk dziennie. Odpowiada to około 221 000 pudełek miesięcznie. Jeśli sprzęt jest amortyzowany przez pięć lat, koszt każdego zestawu maszyn wzrasta o około pół centa. Koszt pracy na pudełko wynosi około dwie-trzecie. Jedzenie kosztuje więcej niż jedno i drugie. Pusta powłoka kosztuje około0.03 -0,05 USD za sztukę przy gramaturze A 300 g/m².
Do tego dochodzi w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna o wartości 60 000 dolarów. Produkuje 70 skrzynek na minutę i zatrudnia operatora 900 skrzynek miesięcznie. W połączeniu ze stratami w czasie sprawności produkcja około 28 500 pudełek dziennie. Amortyzacja wzrosła o około trzy-kwartalne centa za pudełko. Koszty pracy w przeliczeniu na pudełko są znacznie niższe. W miarę dodawania większej liczby zmian zalety zautomatyzowanych linii rosną. Podziel na dwa koła zębate i zmniejsz o połowę koszt amortyzacji w każdym przypadku. Półautomatyczne linie produkcyjne wymagają więcej pracy w nadgodzinach, więc koszty pracy rosną.
Jest to główny powód, dla którego pakowanie produktów spożywczych jest zautomatyzowane. Wraz ze wzrostem kosztów produkcji i pracy, oszczędności pracy stają się jeszcze ważniejsze. Stowarzyszenie Technologii Pakowania i Przetwarzania PMMI również podało, że głównym powodem inwestycji w automatyzację pakowania były oszczędności w pracy. Dla każdegoMaszyna do papierowych pudełek na żywność, ostateczny wybór powinien zależeć od obliczenia kosztu-pudełka.
Kiedy rozsądniej jest kupować maszyny pół{0}}autonomiczne?
Istnieją trzy sytuacje, w których prostsze maszyny są bardziej odpowiednie. Po pierwsze,-start-upy testujące rynek mogą nie znać swoich miesięcznych wyników. Błąd w wysokości 15 000 dolarów jest łatwiejszy do naprawienia niż błąd w wysokości 90 000 dolarów, jeśli kwota jest nadal niepewna. Po drugie, niektórzy producenci produkują wiele rodzajów kartonów w małych ilościach. Mogą to być profesjonalne pudełka do wypieków, projekty sezonowe i zamówienia na zamówienie. Być może będą musieli często zmieniać formy i produkować małe partie. Może to zmniejszyć przewagę szybkości w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Po trzecie, niektóre rynki wymagają ręcznego-wykańczania lub sprawdzania pudełek. W takich przypadkach pracownicy są już zobowiązani do podjęcia ostatnich kroków.
Prasy półautomatyczne- są również łatwe w utrzymaniu. Większość prac konserwacyjnych obejmuje elementy grzejne, uszczelnienia pneumatyczne i powierzchnie form. Dobry technik może utrzymać maszynę w działaniu przez lata, korzystając z podstawowych części zamiennych. W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne wymagają większych umiejętności technicznych. Typowe problemy obejmują awarie serwomechanizmu, problemy z czujnikami i dyszami kleju. Możesz także potrzebować personelu wyszkolonego technika elektromechanika lub być dostępnym w razie potrzeby.
Jak podjąć decyzję przed zapytaniem o wycenę
Rozwiąż pięć problemów, korzystając z prawdziwych danych pochodzących od firm:
Miesięczny wolumen. Jeśli produkujesz ponad pół miliona skrzynek miesięcznie, w pełni zautomatyzowane maszyny są często lepszym rozwiązaniem. Półautomaty-z reguły zwracają się szybciej, jeśli wyprodukujesz mniej niż 200 000 skrzynek.
Koszty pracy. Koszty pracy wpływają na-wyjściową-szybkość zautomatyzowanych maszyn. Na rynkach-wysokich wynagrodzeń zwrot może wynosić około 6–18 miesięcy. Na rynkach-o niskich płacach może to zająć 24–36 miesięcy.
Różnorodność wielkości pudełka. Policz, ile różnych pustych projektów tworzysz każdego miesiąca. Jeśli często zmieniasz formy, automatyczne maszyny mogą tracić czas produkcji. Przed zakupem zapytaj dostawcę o rzeczywisty czas zmiany.
Ścieżka wzrostu. Niektórzy nabywcy zaczynają od maszyn pół-autonomicznych i w miarę wzrostu produkcji przechodzą na w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne. Zapytaj swojego dostawcę, czy możesz zaoferować obie opcje. Ułatwia to porównanie dwóch maszyn przy użyciu tej samej próbki pudełka.
Wymagania certyfikacyjne. Jeśli eksportujesz do Europy, maszyna musi spełniać wymagania przepisów dotyczących oznakowania CE. Wymagania dotyczące ekspozycji żywności w gotowym pudełku zależą od zastosowanej płyty i powłoki. W USA może mieć zastosowanie część 176 FDA z części 21 CFR. (EC EC) 10 / 2011 dotyczy płyt-powlekanych tworzywem sztucznym w UE. Dostawcy powinni również potwierdzić, że systemy klejenia i ogrzewania nadają się do produkcji przeznaczonej do kontaktu z żywnością.
Często zadawane pytania
Czy jakość półautomatycznej maszyny kartonowej może osiągnąć jakość automatycznej maszyny kartonowej?Tak, jeśli chodzi o kształt pudełka i jakość zagnieceń. Podgrzewane formy robią to samo na obu maszynach. Główną różnicą jest konsystencja i wskaźnik złomu. Tolerancja linii automatycznej około ±1 mm. Półautomaty-w większym stopniu polegają na operatorach. Poziom złomu jest również zwykle o 1–2% wyższy niż w przypadku ładowania ręcznego.
Ile półautomatycznych pras przypada na jedną linię automatyczną?Automatyczna linia produkująca 70 pudełek na minutę może pomieścić około trzech do pięciu pras i sześciu do ośmiu operatorów. Jest to również ważny powód, dla którego coraz więcej producentów decyduje się na automatyzację produkcji w miarę wzrostu produkcji.
Czy półautomaty-można później zmodernizować?Zwykle nie. Obie maszyny mają różną konstrukcję. Na regałach instalowane są systemy podawania, pozycjonowania i układania w stosy. W większości przypadków, gdy produkcja jest wystarczająco duża, najlepiej kupić w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną. W ten sposób półautomatyczne prasy drukarskie mogą być używane przez krótki czas.
Wniosek:
Jeśli produkujesz mniej niż 20 000 pudeł dziennie, wybierz pół-automatyczne maszyny do pakowania kartonów na żywność, które są niedrogie w obsłudze i mają stale zmieniający się projekt pudełek. Gdy produkcja przekracza 20 000 skrzynek dziennie, wybierz w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną o wysokich kosztach pracy i pracy wielozmianowej.
Przed porównaniem cen maszyn oblicz koszt każdego pudełka na podstawie kosztów pracy i produkcji. Niższe-maszyny nie zawsze zapewniają niższe koszty produkcji. Ostatecznie prawoMaszyna do papierowych pudełek na żywnośćto ten, który pasuje do Twojej wielkości, rynku pracy i asortymentu produktów,-niekoniecznie najtańszy lub najszybszy.
Źródło informacji
Stowarzyszenie Technologii Pakowania i Przetwarzania oraz badania pracy w automatyzacji pakowania
Raport firmy Grand View Research dotyczący rynku maszyn pakujących
Analiza rynku opakowań do usług gastronomicznych Smithers-
ISO 9001:2015 - Wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością
Dyrektywa mechaniczna UE 2006/42/WE — Bezpieczeństwo mechaniczne i oznakowanie CE
Rozporządzenie UE (WE) nr. 10/2011 -Materiały z tworzyw sztucznych do kontaktu z żywnością
Część FDA 21 CFR 176 --Elementy z papieru i tektury przeznaczone do kontaktu z żywnością