Obsługuj jednorazową maszynę do picia-papierowej słomy, zgodnie z sekwencją uruchamiania, pięcioma kontrolami działania i jedną procedurą wyłączania. Te kroki mogą pomóc maszynie przygotować się do następnej zmiany. Większość pracy wykonują maszyny. Zwija 3–4 warstwy papieru spożywczego o gramaturze 60-120 g/m² w papierowe tuby, przycina je do odpowiedniej średnicy i przycina każdą słomkę ze skośną końcówką. Może biec z prędkością 30–60 metrów na minutę.
Operatorzy są głównie odpowiedzialni za przenoszenie materiałów i obserwację maszyny. Obejmuje to prawidłowe ładowanie rolek, sprawdzanie obecności kleju, utrzymywanie narzędzia w dobrym stanie i wczesne wykrywanie problemów. Operatorzy, którzy znają etapy uruchamiania i wiedzą, co należy sprawdzić podczas produkcji, zwykle od pierwszego dnia mogą pracować z prędkością 70–85% prędkości znamionowej. Większość problemów operacyjnych wynika z typowych błędów.
Ten artykuł będzie wprowadzany stopniowo przez całą zmianę. Wyjaśnia, co należy sprawdzić przed włączeniem, w jakiej kolejności włączyć, co sprawdzić podczas produkcji, jakie błędy spowodowały najdłuższy przestój oraz jak prawidłowo wyłączyć maszynę. Te kroki dotyczą standardowej maszyny wielotorowej, ale mają zastosowanie także do kroków z mniejszą liczbą modeli jedno-pasmowych.
Pięć rzeczy do sprawdzenia przed-rozpoczęciem
Zmiany rozpoczynają się przed uruchomieniem maszyny. Oto pięć rzeczy, które należy sprawdzić, gdy maszyna jest zimna:
Papier w rolce. Sprawdź, czy masz odpowiedni papier do danego zadania. Papier powinien mieć gramaturę-spożywczą lub białą typu kraft o gramaturze 60–120 g/m². Sprawdź krawędzie każdego zwoju. Podczas ciągnięcia papieru szorstkie lub podarte krawędzie mogą się rozerwać. Załaduj rolkę i przeciągnij papier przez każdą warstwę ścieżki.
System klejenia. Sprawdź poziom i temperaturę kleju. Papyrus wykorzystuje bezpieczny klej do żywności, który jest zgodny z amerykańską normą FDA 21 CFR część 176 lub unijnymi przepisami dotyczącymi narażenia na żywność. Większość systemów utrzymuje klej pod kątem 50–80 stopni aplikatora. Zimny klej rozrzedza szwy, co może zawieść w dalszej części cięcia.
Noże i krajacze. Sprawdź ostrze do cięcia ukośnego. Jeżeli ostrze było tępe w chwili zatrzymania maszyny, po uruchomieniu maszyny będzie nadal tępe. Wypolerować lub wymienić przed produkcją. Nie czekaj, aż maszyny wyprodukują wiele słomek o niskiej jakości.
Powietrze i prąd. Sprawdź, czy ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 0,6–0,8 MPa. Podzespoły próżniowe i aerodynamiczne wymagają tego ciśnienia do prawidłowego działania. Sprawdź także, czy parking awaryjny jest w dobrym stanie.
Bilety do pracy. Sprawdź średnicę słomy, liczbę warstw i długość cięcia. Normalny zakres średnic wynosi 6–13 mm. Te ustawienia sterują szyną prowadzącą i zespołem tnącym. Jeśli maszyna posiada pamięć formuł, załaduj prawidłowy zapisany profil.
Sekwencja startowa
Kolejność uruchamiania maszyny do picia jednorazowej słomki papierowej jest ważna, ponieważ każdy krok zależy od kroków poprzedzających stabilizację:
- Włącz zasilanie i załaduj formułę. Wybierz właściwy profil produktu na PLC. Następnie maszyna może ustawić szynę prowadzącą nawijania, naprężenie papieru i automatycznie przyciąć długość. Na starszych maszynach, które nie mają zapisanej receptury, ustaw przewodnik ręcznie na podstawie biletu zadania.
- Załóż papier z powrotem i rozpocznij nawijanie przy niskiej prędkości. Rozpocznij od 30–50%% prędkości znamionowej. Obserwuj pierwsze kilka metrów tuby i sprawdź warstwy papieru. Wszystkie warstwy powinny znajdować się pośrodku, a linia kleju powinna znajdować się we właściwym miejscu. Błędy w wyrównaniu papieru są częstym błędem początkujących. Napraw ścieżkę papieru przed zwiększeniem prędkości. Jeśli pierwsze piętro będzie złe, całość pójdzie na marne.
- Sprawdź wytrzymałość szwu. Pociągnij ręcznie małą rurkę. Szwy powinny pozostać uszczelnione. Jeśli łatwo się otwiera, sprawdź temperaturę i ilość kleju. Proszę rozwiązać ten problem przed uruchomieniem przecinarki.
- Rozpocznij cięcie i przyspiesz. Włącz zespół do cięcia ukośnego. Sprawdź, czy długość pierwszej słomki jest prawidłowa, a końcówka jest czysta. Następnie powoli zwiększaj prędkość maszyny. Prędkość pracy nie zawsze musi odpowiadać prędkości znamionowej. Większość operatorów pracuje z prędkością 70–90% swojej znamionowej prędkości. Może to dać więcej dobrych słomek na zmianę niż przy maksymalnej prędkości i spowodować więcej odrzutów.
- Zapisz ustawienia uruchamiania. W protokole zmiany zapisz prędkość maszyny, temperaturę kleju i wyniki pierwszego pomiaru. Dzięki temu, gdy maszyna działa prawidłowo, następny operator ma jasny punkt wyjścia.

Shift: Na co zwrócić uwagę
Po operacji A Jednorazowa maszyna do picia ze słomką papierowąoperatorzy powinni zwrócić uwagę na następujące cztery aspekty. Oto najbardziej problematyczne obszary:
- Jakość cięcia. Próbki pobierane są co 15-20 minut. Sprawdź długość słomki, kąt skosu, krawędź tnącą. Szorstkie, skosowane krawędzie zwykle oznaczają, że nóż jest stępiony. Wymień lub naostrz nóż w zaplanowanym czasie, zamiast czekać, aż słomka zostanie odrzucona.
- Siła szwu. Grubość kleju różni się w zależności od temperatury i wieku partii kleju. Dobrze-rozpoczęty szew słabnie po dwóch godzinach. Co 30 minut na każdym pasie przeprowadzany jest szybki test ciągnięcia, aby wcześnie wykryć problemy.
- Śledzenie dokumentów. Im mniejszy zwój, tym bardziej porusza się siatka papieru. Zmiana biegów jest zjawiskiem normalnym podczas niewielkich regulacji prowadnicy. Jeśli to konieczne, dokonaj tych regulacji, aby utrzymać papier na środku.
- Liczba wyjść. Porównaj wydajność na godzinę z oczekiwaną wydajnością dla aktualnej wielkości słomy. Jeśli wydajność spada, może to oznaczać, że problem się zaczął. Przyczyną jest zwykle napięcie papieru, klej lub noże.
Na dobrze-obsługiwanych liniach jeden operator może monitorować maszynę, a drugi może pakować słomę. Przy maksymalnej prędkości maszyny wielotorowej-słomki mogą wysunąć się szybciej, niż człowiek jest w stanie się spakować.
Pięć błędów, które doprowadziły do najdłuższych przestojów
Nowi operatorzy spowodują szereg przestojów. Większość tych problemów wynika z tych samych pięciu błędów:
Używaj zwojów z postrzępionymi krawędziami, ponieważ wyglądają na przydatne. Podarta krawędź papieru może zablokować wszystkie pasy jednocześnie.
Włącz zbyt szybko, odetnij przed sprawdzeniem szwów. Tworzy to dużą liczbę słomek ze słabymi szwami. Kiedy te słomki dotrą do klientów, mogą stać się nieskuteczne.
Pracuj z maksymalną prędkością, zamiast używać stałej prędkości roboczej. Prędkość znamionowa to maksymalny limit, a nie prędkość, z której musisz stale korzystać. Maszyna pracująca ze stabilną wydajnością na poziomie 80% jest lepsza niż maszyna pracująca ze 100% częstymi przestojami.
Nie wymieniaj narzędzia na czas i poczekaj, aż jakość cięcia ulegnie pogorszeniu. Planowana wymiana noża zajmuje tylko kilka minut. Problemy z nożami mogą prowadzić do długich przestojów.
Nie zwracaj uwagi na temperaturę kleju, ponieważ w zbiorniku jest jeszcze klej. Grubość kleju zmienia się w zależności od temperatury. Obecność kleju w puszce nie oznacza, że klej ma odpowiednią temperaturę.
Kwestie te nie dotyczą przede wszystkim umiejętności operatora. Muszą wykonać odpowiednie kroki. Fabryki, które korzystają z pisemnego dziennika zmian i go przestrzegają, zwykle osiągają lepsze wyniki w ciągu kilku tygodni.
Przekazanie zamknięte i zmianowe
Wyłącz maszynę w odwrotnej kolejności. Najpierw zatrzymaj cięcie, następnie usuń lub usuń pozostałą rurę, a następnie zatrzymaj nawijanie.
W przypadku kleju topliwego lub systemów kleju na gorąco postępuj zgodnie z procedurą zamykania kleju opisaną w instrukcji. Niektóre kleje wymagają podgrzewania przez noc, inne zaś schładzania w pojemnikach. Jeśli zastosujesz niewłaściwą metodę, może być konieczne dodatkowe oczyszczenie lub utrata partii kleju.
Oczyść pustą ścieżkę i czujniki. Zapisz pozostały stan bębnów i stan noży w protokole zmiany. Przygotuj maszynę i czekaj na listę kontrolną uruchomienia.
Często zadawane pytania
Ile czasu zajmuje przeszkolenie człowieka obsługującego maszynę?Tydzień nadzorowanych zmian obejmuje bezpieczne starty, podstawowe kontrole i zamknięcia. Operatorzy uczą się sprawdzać jakość przycięcia, wyczucie szwów i śledzenie wstęgi, aby uniknąć odrzucenia. Umiejętność ta rozwija się już w pierwszym miesiącu pracy w pojedynkę.
Czy jednorazowe papierowe słomki i poidła można używać samodzielnie?Tak, dla samej maszyny. Głównym problemem jest opakowanie. Wielopasmowa maszyna-może produkować torby szybciej, niż człowiek jest w stanie je spakować. Dlatego większość fabryk zatrudnia jednego operatora i jednego pakowacza na każdą linię produkcyjną.
Co zrobić, gdy papier jest podarty w środku?Przestań ciąć, przestań skręcać. Całkowicie oczyść ścieżkę wstęgi, łącznie z kawałkami kleju na wałku. Ponownie-wątkowy, restart z niską-prędkością. Następnie sprawdź szwy. Nie uruchamiaj ponownie z pełną prędkością, dopóki nie oczyścisz ścieżki. Brudne drogi prowadzą do kolejnych łez.
Wniosek:
ObsługiwaćJednorazowa maszyna do picia ze słomką papierowągłównie po to, aby wykonywać te same kroki na każdej zmianie. Zanim zaczniesz, wykonaj kontrolę 5:00. Przed cięciem sprawdź szwy, postępując zgodnie z krokami początkowymi. Podczas pracy sprawdzane są cztery aspekty: jakość cięcia, wytrzymałość szwu, śledzenie wstęgi i wydajność. Podczas wyłączania przygotuj maszynę dla następnego operatora.
Unikaj pięciu typowych błędów: zepsucia krawędzi, zbyt szybkiego rozpoczynania, zbyt szybkiego biegu, niewymieniania noża w razie potrzeby i ignorowania temperatury kleju.
Skontaktuj się z zespołem ds. maszyn pakujących na unitelychina.com, aby uzyskać instrukcje dotyczące typu maszyny i specyfikacji słomy. Skontaktuj się z zespołem ds. maszyn pakujących na unitelychina.com. Wymagane szkolenie w zakresie debugowania i obsługi.
Źródło informacji
- Część FDA 21 CFR 176 --Elementy z papieru i tektury przeznaczone do kontaktu z żywnością
- Rozporządzenie UE (WE) nr. 10/2011 -Materiały z tworzyw sztucznych do kontaktu z żywnością
- ISO 9001: 2015 -Dokumentacja systemów zarządzania jakością i kontroli procesów
- Dyrektywa mechaniczna UE 2006/42/WE — Bezpieczeństwo mechaniczne i oznakowanie CE
- PMMI (Stowarzyszenie Technologii Pakowania i Przetwarzania) -Obsługa maszyn pakujących i praktyki szkoleniowe
- Analiza rynku słomek papierowych Smithers i zrównoważonych opakowań do usług gastronomicznych
