słoma papierowa używaj-papieru kraftowego spożywczego o gramaturze 60-120 g/m2. Papier składa się zwykle z 3 lub 4 warstw kleju i kleju na bazie wody, bezpiecznego dla żywności. W tym asortymencie można zastosować naturalny brązowy kraft, bielony biały kraft oraz papier powlekany lub zadrukowany. Ale zgięta część słomki ogranicza opcje papieru. To faliste złącze wygina słomę. Gotowa rura jest prasowana mechanicznie w kształt falisty. Papier powinien wytrzymać zarówno kompresję, jak i rozszerzanie, bez rozszczepiania się. Krótkie włókna lub kruchy papier mogą pękać w pofałdowaniach. Może to prowadzić do wycieków, gdy klienci zginają słomki. Dlatego rodzaj papieru jest kluczowym czynnikiem zapewniającym elastyczność słomek. NaElastyczna maszyna do produkcji słomy papierowej, wybór papieru bezpośrednio określa, czy sekcja zginana przetrwa wielokrotne użycie.
Można stosować ograniczoną liczbę rodzajów papieru. W artykule opisano główne gatunki papieru, sposób współdziałania gramatyki i struktury warstw, zastosowanie papieru makulaturowego i powlekanego oraz jakie wady papieru mogą powodować odrzucenie zwojów w warsztacie
Jedzenie-Kraft klasy: wybór domyślny
Głównym papierem jest naturalny brązowy kraft. Jest niebielony i może być bezpieczny dla żywności, jeśli spełnia wymagania dotyczące kontaktu z żywnością. Zachowuje swoją wytrzymałość również po zamoczeniu. Jest to o tyle istotne, że słomka pozostaje w płynie przez pół godziny w czasie picia napoju gazowanego. Ogólny zakres to 60–120 g/m2. 100 – papieru o gramaturze 120 g/m2 używa się zwykle tam, gdzie średnica słomki jest większa, a słomka jest dłuższa, ponieważ sprawia, że słomka jest twardsza.
Bielony biały kraft ma podobne właściwości mechaniczne. Służy głównie do brandingu. Białe słomki są łatwiejsze do zadrukowania, wyglądają ładniej w bardziej jasnych-napojach i dobrze sprawdzają się w hotelach i sklepach, gdzie słomki są widoczne. Obydwa rodzaje papieru pracują z podobnymi prędkościami na maszynie z elastyczną słomą. Główną różnicą jest koszt. Biały kraft jest zazwyczaj o około 10–20% droższy niż brązowy kraft. Podczas drukowania przez słomkę kontrast atramentu jest również inny.
Zgodność z przepisami dotyczącymi narażenia żywności zależy od papieru, a nie od maszyn. W USA sekcja 176 21 CFR dotyczy papieru i tektury przeznaczonych do kontaktu z żywnością. W Europie przepisy regulują przydatność materiału do kontaktu z żywnością. Dostawcy powinni dostarczyć materiały deklaracyjne wszystkich rodzajów papieru. Złóż te dokumenty, ponieważ mogą o nie poprosić nabywcy usług gastronomicznych i audytorzy.
Gramatura i struktura warstw: jak współdziałają
Słomka do picia to laminowana rurka, a liczba warstw jest częścią specyfikacji materiału, a nie preferencji urządzenia:
|
Typ słomkowy |
Typowe warstwy |
Gramatura na warstwę |
Notatki |
|
Standardowe 6–8 mm |
3 |
60–80 g/m² |
Najbardziej ekonomiczny; odpowiednie do krótkich drinków |
|
Standardowe 8–10 mm |
3 |
80–100 g/m² |
Wspólna specyfikacja usług gastronomicznych |
|
Duży 10–13 mm (smoothie) |
3–4 |
100–120 g/m² |
Dodatkowa warstwa zapewniająca sztywność i wytrzymałość na mokro |
|
Z nadrukiem/marką |
3–4 |
100–120 g/m² |
Papier powlekany lub wysokiej-jakości zapewniający przyczepność atramentu |
|
Elastyczny (gięty) |
3–4 |
80–120 g/m² |
Potrzebuje długości włókna, która wytrzyma pofałdowanie |
Podstawowa zasada jest prosta: cięższe słomki wymagają większej liczby warstw papieru. Struktura czterowarstwowa-ma lepszą wytrzymałość na mokro niż struktura-trzywarstwowa, gdy słomka musi pozostać twarda w cieczy. Dodatkowa warstwa może również zmniejszyć prędkość nawijania o około 10–15%. Dlatego liczbę warstw należy ustalić w arkuszu, a nie decydować na hali produkcyjnej. AElastyczna maszyna do produkcji słomy papierowejw przypadku konfiguracji czterowarstwowej- będzie naturalnie działać wolniej niż w przypadku konfiguracji trójwarstwowej.
Czy można używać papieru makulaturowego?
Tak, ale z pewnymi ograniczeniami. Włókno pochodzące z recyklingu jest krótsze lub nawet krótsze od oryginału. Może to stanowić problem w przypadku falistych, elastycznych łodyg. Papier makulaturowy pęka wzdłuż pofałdowań, zwłaszcza gdy wymagana jest gramatyka. W tym przypadku włókno jest mniej rozciągliwe.
Producenci, którzy z powodzeniem wykorzystują papier makulaturowy, kierują się zazwyczaj trzema zasadami. Po pierwsze, wykorzystują materiały pochodzące z recyklingu do tworzenia-krzywych lub nisko-zakrzywionych łodyg. Po drugie, utrzymują gramaturę na najniższym poziomie, zwykle 60-80 g/m2. Po trzecie, kupują od dostawców, którzy dostarczają certyfikaty kontaktowe dla żywności wykonanej z papieru makulaturowego, zamiast korzystać ze zwykłych zapasów papieru makulaturowego.
Ekspozycja na żywność okazała się istotna. Włókno pochodzące z recyklingu może zawierać węglowodory z oleju mineralnego i inne zanieczyszczenia w farbie drukarskiej na papierze makulaturowym. W rezultacie papier makulaturowy do kontaktu z żywnością wymaga dokumentacji od dostawców i może wymagać specjalnych środków barierowych. Jeżeli żywność jest narażona na kontakt z materiałami certyfikującymi, dostawca zapewnia odpowiednie materiały certyfikacyjne. Takie certyfikaty mogą nie być dostępne na brązowym papierze powszechnie makulaturowym.
Gatunki powlekane, drukowane i barierowe
Powłoka na słomkach papierowych służy dwóm głównym celom. Poprawiają wodoodporność i pomagają kształtować markę druku. słoma papierowa może wykorzystywać papier powlekany. Ale rodzaj powłoki może zmienić ustawienie maszyny.
Powszechnie stosowana wodoodporna powłoka słomek jest wodoodporna. Stosowane w tym celu mogą spełniać wymagania dotyczące narażenia na kontakt z żywnością. Przed owinięciem papieru w słomę nałóż warstwę farby. Klej musi pasować do powłoki. Musi przyklejać się do powlekanej powierzchni, a nie do surowego włókna papierowego.
Drukuj na papierze, a nie na gotowej słomce. Druk odbywa się na rolce papieru przed wykonaniem łodyg. Atrament bezpieczny dla żywności musi spełniać określone zasady kontaktu z żywnością. dostawca papieru jest zwykle odpowiedzialny za specyfikację atramentu. Tusz nieodpowiedni do kontaktu z żywnością może przedostać się do napoju przez ściankę tubki. Dlatego słomki drukarskie wymagają zarówno papieru do kontaktu z żywnością, jak i atramentu do kontaktu z żywnością.
Jeśli słomki muszą pozostać wolne od plastiku,-grube arkusze i folia nie nadają się do słomek papierowych. Warstwa PE nie może być używana do słomek-nie zawierających plastiku. Słoma sprzedawana jako mieszanka również wymaga powłoki spełniającej kryteria stabilności mieszanki. Zamiast polegać wyłącznie na twierdzeniach marketingowych, sprawdź dokumentację dostawcy.
Wady papieru powodujące odrzucenie szpuli
W zakładzie produkcyjnym papier ocenia się na podstawie jego właściwości użytkowych, a nie tylko arkusza danych. Cztery wady powodują, że wiele rolek nie nadaje się do produkcji na elastycznej maszynie-do produkcji słomek papierowych:
Postrzępione lub podarte krawędzie szpuli. Gdy napięcie uzwojenia będzie zbyt duże, siatka papierowa pęknie. Wszystkie podjazdy wykorzystują tę samą siatkę, więc złamana krawędź zatrzymuje całą maszynę.
Wilgotność jest niewłaściwa. Papier o wilgotności około 5–8% jest zwykle lepszy. Zbyt suchy papier staje się łamliwy i pęka w fałdach. Zbyt mokry papier może stać się miękki, co skutkuje miękkimi szwami i złym kształtem tuby. Zwoje przechowywane w wilgotnych magazynach zmieniają poziom wilgoci. Przetestuj nową partię produktów przed produkcją.
Różnice gramatyczne w Internecie. Jeśli gramatura zmieni się o więcej niż kilka gramów, zmieni się grubość ścianki tuby. Twardość łodyg również jest różna. Jest to problem z papierem, więc konfiguracja urządzenia nie do końca go rozwiązuje.
tworzenie włókien jest słabe. Mętne obszary, dziury i skupiska włókien na papierze mogą być punktami wycieku, gdy słomka znajduje się w cieczy. Przed załadowaniem do urządzenia sprawdź każdy nowy zwój pod światłem.
Często zadawane pytania
Jaki jest najczęściej używany papier na elastyczne słomki? Brązowy lub biały papier pakowy klasy spożywczej jest zwykle używany na warstwach 3 -4 o gramaturze 80–120 g/m². Ponieważ gięcie tektury falistej wymaga wystarczająco grubej ścianki, aby wytrzymać wielokrotne zginanie, cięższa część tego zakresu jest zwykle używana do elastycznych słomek.
Czy słoma papierowa wymaga certyfikatu FSC? Certyfikacja FSC jest przede wszystkim wymogiem zaopatrzeniowym i marketingowym, a nie wymogiem dotyczącym maszyny. Urządzenie może drukować na papierze certyfikowanym i niecertyfikowanym w ten sam sposób. Jeśli Twój rynek wymaga kwalifikowanego włókna, kup odpowiednie szpule i umieść dokumenty-łańcucha-dozoru wraz z dokumentami narażenia na kontakt z żywnością.
Czy elastyczne maszyny papiernicze mogą wytwarzać papier od dowolnego dostawcy? Tak, jeśli papier ma wymaganą gramaturę i poziom wilgoci. Główną kwestią jest zgodność. Na słomki nie należy używać papieru niezawierającego pilników przeznaczonych do kontaktu z żywnością, nawet jeśli dobrze sprawdza się na maszynach. Przed przetestowaniem nowego zwoju poproś dostawcę o zadeklarowanie. AElastyczna maszyna do produkcji słomy papierowejmoże przetwarzać wiele rolek, ale nie może sprawić, że papier niezgodny- będzie bezpieczny w kontakcie z żywnością.
Wniosek
Maszyny papiernicze do produkcji miękkiego papieru wykorzystują-brązowy lub bielony biały papier spożywczy o gramaturze 60–120 g/m² i 3–4 warstwach. dostępne są również powłoki barierowe i nadruki zabezpieczające żywność. Papier makulaturowy może się sprawdzić, jeśli ma niską gramaturę i jest odporny na kontakt z żywnością. Elastyczne łokcie są częścią krótkich włókien, które przenoszą największe obciążenia. Papier musi być wystarczająco rozciągnięty, aby utworzyć pofałdowania-bez pęknięć.
Sprawdź zwój, zanim dotrze do maszyny. Zwróć uwagę na krawędzie rolek, poziom wilgoci, konsystencję gramatyczną i formowanie papieru. Zapisz deklaracje kontaktu z żywnością dla każdego używanego gatunku papieru. Aby sprawdzić specyfikację papieru zgodnie z konfiguracją maszyny, skontaktuj się ze specjalistą ds. maszyn pakujących w sprawie gatunku papieru i rozmiaru słomki. Dobrze-utrzymanyElastyczna maszyna do produkcji słomy papierowejjest tak dobry, jak rolki papieru, które są podawane.
Źródła
- Część FDA 21 CFR 176 - składniki papieru i tektury przeznaczone do kontaktu z żywnością
- FDA 21 CFR Część 175 - pośrednie dodatki do żywności: kleje i powłoki
- Rozporządzenie UE (WE) nr 10/2011 - materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością
- ISO 9001:2015 - Wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością
- TAPPI (Stowarzyszenie Techniczne Przemysłu Celulozowo-Papierniczego) - standardy testowania wilgotności, gramatyki i formacji papieru
- Analiza rynku słomek papierowych Smithers - i zrównoważonych opakowań do usług gastronomicznych
- Certyfikat FSC (Forest Stewardship Council) -łańcucha--dozoru produktów papierowych

