Kupując npautomatyczna maszyna do składania kartonów, nie skupiaj się tylko na szybkości wyświetlania reklam. Pięć specyfikacji ma duży wpływ na codzienną produkcję: zakres wielkości pudełek, czas przezbrajania, metoda tylnej okładki, pojemność pudła, wydajność maszyny dla różnej jakości płyt.
Szybkość jest nadal ważna. Większość maszyn pracuje w tempie 10 – 30 przypadków na minutę. Jednakże, gdy zmienia się jakość płytki drukowanej, szybsze maszyny mogą się zapchać, co jest droższe niż wolniejsze maszyny, które działają stabilnie. Większość niezadowolonych kupujących odkryje, że przyczyną problemu jest jedna z pięciu rzeczy, a nie prędkość maszyny.
W tym artykule wyjaśniono pięć specyfikacji w kolejności, w jakiej należy je sprawdzić. Pokazuje także testy-przed zakupem i zawiera listę kontrolną dotyczącą sesji wyceny.
Zakres rozmiarów skorupy: Kup asortyment, a nie maszynę
Wybierając automatyczną maszynę do składania kartonów, należy zwrócić uwagę nie tylko na nazwę modelu, ale także na zakres rozmiarów. Kluczowymi pomiarami są długość, szerokość i głębokość pudełek minimalnych i maksymalnych. Zakres pokazuje rozmiar obudowy, umożliwiający ustawienie maszyny w pozycji pionowej i uszczelnienie bez zmiany oprzyrządowania.
Przeciętna maszyna-średniego zasięgu ma długość obróbki około 200–600 mm, szerokość około 150–500 mm i głębokość około 100–500 mm. Jednak ważny jest także kształt asortymentu. Niektóre maszyny nadają się do długich skrzyń, inne zaś do skrzyń głębokich lub wysokich. Porównaj asortyment maszyn z rozmiarem obudowy, której używasz obecnie i planujesz używać w przyszłości. Przy zakupie maszyny zakres mechaniczny jest stały. Wszystko poza tym może wymagać innej maszyny.
Ważny jest także kształt i waga talerza. W przypadku tektury falistej stosuje się różne typy fal, takie jak B, C, E, a inne jednowarstwowe-grubsze tektury wymagają mocniejszych części formierskich. Upewnij się, że maszyna poradzi sobie z najcięższą deską, której faktycznie używasz. Sprawdź minimalną i maksymalną masę płyty w specyfikacji maszyny. Powszechne zastosowanie oznacza zazwyczaj bardziej niezawodną produkcję.
Czas wymiany: specyfikacja, w którą nikt nie uwierzy, dopóki jej nie przetestuje
Jeśli używasz więcej niż jednego przypadku, czas zmiany może wiązać się ze znacznymi ukrytymi kosztami. Maszyny z serwo{{1}dostosowanymi prowadnicami rozmiaru i pamięcią receptur zazwyczaj mogą zmienić rozmiar w ciągu od dwóch do pięciu minut. Operator wybiera formułę przechowywania, szyna prowadząca, pas i gumowa głowica dostosowują się automatycznie.
Maszyny wymagające ręcznej regulacji szyny prowadzącej mogą zająć 15–30 minut. W fabryce działającej na dwie-zmiany, która zmienia rozmiary dwa razy dziennie, szybsze maszyny mogą zaoszczędzić ponad godzinę czasu produkcji dziennie. W ciągu roku zaoszczędzony czas jest wart więcej niż różnica w cenie pomiędzy maszynami.
Test: Dostawca jest zobowiązany do wykazania całkowitego przejścia podczas testu akceptacyjnego maszyny. Czas od rozpoczęcia przełączenia do pierwszego przypadku w odpowiednim formacie. Publicznie ogłaszane czasy konwersji zwykle zakładają przeszkolonego operatora i ustalony proces. Rzeczywisty czas spędzony na hali produkcyjnej może być dłuższy, szczególnie w przypadku regulacji ręcznych.
Uszczelnienie dolne: taśma czy klej topliwy?
Drugą częścią montażu kartonu jest uszczelka dolna. Wybór pomiędzy taśmą a klejem termotopliwym będzie miał w dłuższej perspektywie wpływ na koszty eksploatacji.
· Taśma uszczelniająca jest najczęstszą opcją. Konstrukcja głowicy taśmy jest prosta, materiały eksploatacyjne są łatwe w zarządzaniu i można je natychmiast wyrzucić, jeśli są zamknięte. Koszt taśmy zależy od szerokości taśmy i wydajności obudowy. Ceny zazwyczaj wahają się od 0,005 do 0,015 USD za skrzynkę.
· Na dolną klapę przed złożeniem nakładana jest uszczelka termotopliwa. Tworzy mocniejszą i zabezpieczoną-odporną na manipulację uszczelkę niż taśma. Może to być przydatne, gdy klienci potrzebują opakowań bez ramiączek do recyklingu lub oznakowania marki. Koszt wynosi około 0,008–0,00 USD za pojemnik kleju, zbiorniki o temperaturze około 150–170 stopni, codzienne czyszczenie dysz i zbiornik kleju.
Żadne podejście nie jest zawsze lepsze. Taśma nadaje się do dystrybucji ogólnej. Klej topliwy nadaje się do dużych obciążeń, specjalnych wymagań dotyczących zamykania i pakowania bez taśmy. Niektórzy wytwórcy kartonów mogą używać dwóch uszczelek jednocześnie jako wymiennych modułów. Ta opcja może być przydatna, jeśli Twoje potrzeby w zakresie pakowania mogą w przyszłości ulec zmianie.
Pojemność magazynka i tolerancja jakości pustego materiału
Magazyn umieścił je w płaskim opakowaniu, zanim zostało ono otwarte i uformowane. Jest to jedna z najczęściej używanych części przez operatorów i dlatego ma trzy ważne cechy: pojemność, sposób przeładowania i tolerancję pustego miejsca.
Typowy magazynek mieści od 100 do 300 płaskich pudełek. Sprawdź, czy maszyna musi się zatrzymać podczas ponownego ładowania i czy istnieją opcje łączenia lub ciągłego ładowania.
Ważna jest również tolerancja pustostanów. Tektura falista będzie się różnić w zależności od wilgotności, jakości fali i wydajności płyty. Maszyny o szerszych tolerancjach lepiej radzą sobie z tymi zmianami. Charakteryzuje się lekko luźną szyną prowadzącą, silnym zasysaniem i niezawodnym wykrywaniem pustych miejsc, co może pomóc w zmniejszeniu zatorów.
W procesie instalacji kartonu współczynnik odrzuceń wynosi zazwyczaj około 0,5–2%. Różnica między poziomem złomu wynoszącym 0,5% a 2% jest zwykle związana ze zdolnością maszyny do przetwarzania różnych rodzajów blachy.
Ramy, kontrola i diagnoza
Automatyczna maszyna do składania kartonów zazwyczaj pracuje z szybkością 10–30 skrzynek na minutę. Oznacza to, że na zmianę przypada tysiące cykli, więc wibracje odsłaniają słabe części ramy maszyny.
Instalacje izolujące drgania ze spawanej ramy stalowej są zwykle trwalsze niż lekkie ramy śrubowe przy długotrwałym-użytkowaniu. Trudno to zmierzyć przy zakupie maszyny, ale ma to duży wpływ na jej żywotność.
Ważne są także systemy sterowania. Sterownik PLC z ekranem dotykowym i rejestracją awarii powinien być standardem. Kiedy maszyna się zatrzyma, na ekranie powinien pojawić się problem i jego miejsce, a nie tylko lampka alarmowa.
Fabryki posiadające certyfikat ISO 9001:2015 często wymagają audytu dokumentacji produkcyjnej. Dzienniki usterek maszyny mogą również dostarczać przydatnych zapisów problemów produkcyjnych i konserwacji.
Migawka specyfikacji
| Parametry | Typowy zasięg |
|---|---|
| Szybkość instalacji | 10–30 przypadków dop |
| Długość spraw | Około 200–600 mm |
| Zakres szerokości powłoki powierzchniowej | Około 150–500 mm |
| Zakres głębokości obudowy | Około 100–500 mm |
| Wsparcie dla fletu | p.n.e. Pojedyncze i podwójne ścianki |
| Pojemność magazynka | 100-300 składanych pudełek |
| Transformacja | 2–5 min serwo / 15–30 min ręcznie |
| Uszczelnienie dolne | Moduły taśmowe i/lub-na gorąco |
| Cena orientacyjna | 20,000 -60 000 według zakresu rozmiarów i stopnia uszczelnienia |
Lista kontrolna zakupów
Zabierz tę listę na następne spotkanie ofertowe:
Rozmiar obudowy-Wymień wszystkie rozmiary, których używasz obecnie i których planujesz używać w przyszłości. Podaj minimalne i maksymalne wartości dł. x szer. x gł., a nie tylko jednego modelu.
Najcięższa deska-Potwierdź typ fletu i gramatykę. Upewnij się, że maszyna poradzi sobie z najcięższą deską przy dodatkowej mocy.
Test przejścia-Poproś dostawcę, aby podczas testu akceptacyjnego zademonstrował przejście i określił czas jego rzeczywistego zastosowania.
Metoda uszczelniania — wybierz taśmę, klej termotopliwy lub jedno i drugie. Jeśli dostępne są obie opcje, w każdym przypadku potwierdź koszt materiałów eksploatacyjnych.
Załaduj ponownie i usuń blokady-Sprawdź, czy operatorzy mogą ponownie załadować magazynki i usunąć typowe blokady bez specjalnych narzędzi lub długich przestojów maszyny.
Części zamienne i usługi-Zapytaj o listy zalecanych części zamiennych, terminy dostaw i usługi uruchomienia serwisu. Określ, jakie wsparcie techniczne obejmuje maszyna.
Często zadawane pytania
Jakiej prędkości potrzebuję?
Dopasuj prędkość montażu kartonu do linii pakowania, a nie do prędkości pokazanej w broszurze. Jeśli Twoja linia pakująca potrzebuje 12 skrzynek na minutę, wybierz maszynę, która może niezawodnie pracować z szybkością około 14–15 skrzynek na minutę. Daje to możliwość wykonania kilku dodatkowych krótkich przystanków. Zakup maszyny o wydajności 30 skrzynek na minutę dla linii, która potrzebuje tylko 12 skrzynek na minutę, może być stratą pieniędzy i jest mało prawdopodobne, że będzie tak wydajna przy niskich prędkościach jak maszyna o normalnych rozmiarach.
Czy łatwo kupić-używaną automatyczną maszynę papierniczą?
Jeśli zakres rozmiarów maszyny będzie odpowiadał Twojej obudowie, będzie to dobry wybór. Czasami sprzedawane są stare maszyny, ponieważ ich zakres rozmiarów nie odpowiada już potrzebom produkcyjnym sprzedawcy. Zmiana zakresu rozmiarów mechanicznych jest często kosztowna i może nie być tego warta. Przed zakupem sprawdź szyny magazynów, uszczelki i stojaki pod kątem zużycia.
Ile miejsca na podłodze potrzeba?
Lina ma około 3–5 m długości i 1,5–2 m szerokości. Potrzebujesz także dodatkowej przestrzeni do załadunku kartonów i przeprowadzania konserwacji. Przed złożeniem zamówienia sprawdź obrys maszyny zgodnie z rzeczywistym układem linii produkcyjnej. Urządzenie do składania kartonów może zająć więcej miejsca niż oczekiwano i może nie nadawać się do dostępnych obszarów.
Wniosek:
Automatyczną maszynę do formowania pudełek należy wybrać według pięciu cech, takich jak zakres rozmiarów pudeł, czas przezbrojenia w czasie rzeczywistym, metoda tylnej okładki, system ładowania magazynka, stojak i diagnostyka.
Jeśli sprawdzasz rozmiar w kilku przypadkach, poszukaj prawdziwego czasu zmiany wynoszącego około 2–5 minut regulacji serwa. Wybierz taśmę lub uszczelkę termotopliwą w oparciu o potrzeby dotyczące produktu i opakowania, a nie tylko standardowy wybór dostawcy. Magazynek powinien umożliwiać szybkie przeładowanie przy minimalnych przestojach na linii. Ramy i system sterowania powinny być również wystarczająco mocne, aby działać nieprzerwanie przez długi czas.
Prędkość nie powinna być pierwszą liczbą, którą porównujesz. Zanim poprosisz o ofertę, zapisz zakres rozmiarów pudełek, najcięższą płytę i wymagania dotyczące uszczelnień. Zamiast polegać wyłącznie na broszurach, poproś dostawcę o przetestowanie rozmiaru Twojego pudełka i zademonstrowanie rzeczywistego czasu przezbrajania.
Źródło informacji
- PMMI (Stowarzyszenie Technologii Pakowania i Przetwarzania) -dane maszyn dotyczące obsługi skrzynek i kartonów
- Analiza rynku pudełek z tektury falistej Smithers
- ISO 9001:2015 - Wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością
- Dyrektywa mechaniczna UE 2006/42/WE — Bezpieczeństwo mechaniczne i oznakowanie CE
- Międzynarodowe stowarzyszenie ds. tektury falistej (ICCA) Gatunki tektury falistej i standardy fletowe
- FEFCO (Europejska Federacja Producentów Tektury Falistej) -Klasyfikacja tektury falistej