Jaki jest harmonogram konserwacji maszyny do produkcji patyczków papierowych Lollipop?

Maszyny papiernicze Lollipop wymagają czterech cykli konserwacyjnych: codziennego czyszczenia przez 15–20 minut, cotygodniowej kontroli noży i łożysk, miesięcznego stosowania smarów-dopuszczonych do kontaktu z żywnością oraz kontroli bezpieczeństwa elektrycznego co trzy miesiące. AMaszyna do robienia patyczków papierowych Lollipopdrukuje cienki, wąski papier z dużą szybkością, więc te interwały nie są opcjonalne.

Codzienne sprzątanie koncentruje się na dwóch kwestiach: kurzu papierowym i pozostałościach kleju. Maszyna przetwarzająca papier-spożywczy z dużą prędkością tworzy jedno i drugie. Jeśli się nagromadzą, mogą mieć wpływ na jakość produktu, zanim spowodują problemy z maszyną.

Zasady dotyczące narażenia na żywność mogą również wpływać na konserwację. Patyczki można wkładać do cukierków lub do ust. Dlatego smary muszą być dopuszczone do kontaktu-z żywnością, np. olej zarejestrowany przez NSF H1. Podczas czyszczenia należy również usunąć wszystkie materiały, które mogłyby zanieczyścić następną partię.

Jeśli pominiesz konserwację, szybko mogą pojawić się problemy. Patyczki do lizaków są cienkie i jest ich mnóstwo. Przeciętna maszyna może wyprodukować 30–80 pałeczek na minutę. Nawet poziom odpadów wynoszący 2% oznacza, że ​​w ciągu jednej zmiany marnuje się tysiące patyczków. Zablokowane wrzeciono może również spowodować zatrzymanie całej maszyny.

W tym artykule omówiono częstotliwości konserwacji, elementy, które należy sprawdzać w każdym odstępie czasu, cztery części, które najprawdopodobniej ulegają awariom, oraz co pracownicy zajmujący się konserwacją powinni wiedzieć, zanim coś pójdzie nie tak.

Harmonogram konserwacji w skrócie

Grafik opiera się na jednej lub dwóch zmianach dziennie. Pracowano na dwie zmiany, a niektóre prace konserwacyjne trzeba było wykonywać częściej. Codzienne kontrole należy przeprowadzać dwukrotnie. Powinno być również Ostrzenie noży dwa razy częściej, ponieważ wraz ze wzrostem produkcji rośnie także ilość ostrzenia.

Dlaczego ten typ maszyny wymaga innego nacisku

Maszyna do lizaków zwijała wąski papier w patyki. Patyki mają zazwyczaj średnicę 2,5-5 mm i długość 70–150 mm. Składają się z 2-3 warstw papieru spożywczego o gramaturze 40-80 g/m2. Mały rozmiar wpływa na główne potrzeby konserwacyjne. AMaszyna do robienia patyczków papierowych Lollipopdlatego też opiera się na bardzo małych tolerancjach, a konserwacja musi odpowiadać tej precyzji.

Mała średnica oznacza, że ​​porusza się bardzo szybko wokół osi. Stan łożysk wpływa nie tylko na żywotność maszyny, ale także na jakość produktu. Zużyte wrzeciono może powodować wibracje, przez co wrzeciono nie jest okrągłe. Szwy są wąskie, dlatego aplikator kleju należy regularnie czyścić. Cienkie ściany również wymagają bardzo ostrego noża. Noże, które pozostawiają niewielkie zadziory na grubych produktach, mogą pozostawić w tym miejscu szorstkie lub zużyte patyki.

Wymagania dotyczące narażenia na żywność mogą również wpływać na wybór produktów do konserwacji. Każdy smar, który wchodzi w kontakt z sztyftem, powinien być dopuszczony do kontaktu-z żywnością i zarejestrowany przez NSF H1. Cotygodniowe czyszczenie powinno usunąć pył papierowy z powierzchni, które mogą mieć kontakt z produktem. Kontrole te są częścią kontroli procesu produkcji żywności. Kierują się także dobrymi praktykami produkcyjnymi. Olej-spożywczy zapewnia niezbędne smarowanie bez zwiększania ryzyka kontaktu z żywnością.

Codziennie: piętnaście minut, które decydują o tygodniu

Zanim uruchomisz maszynę do lizaków, wykonaj na maszynie następującą procedurę:

• Wysuszyć papier. Papier tnący wytwarza drobny pył, który opada na czujniki, rolki napinające i powierzchnie prowadzące. Kurz na czujnikach może powodować fałszywe zatrzymania; kurz na powierzchniach szyn prowadzących może prowadzić do roamingu w Internecie. Miękkie szczotki i powietrze pod niskim ciśnieniem pokrywają całą maszynę.
• Pocierać aplikator kleju. Nawet kleje-na bazie wody wysuszają skórę. Pozostałości z dysz lub wałków mogą tworzyć cienkie plamy na liniach kleju, które mogą powodować powstawanie pasków kleju oddzielających się na szwach-co jest najczęstszą wadą jakościową tego typu produktów.
• Sprawdź krawędzie szpuli i załaduj następny zwój. Uszkodzone krawędzie rozrywają się pod wpływem naprężenia zwoju i natychmiast zatrzymują wszystkie wirówki.
• Sprawdź temperaturę kleju w oparciu o kartę pracy-zwykle 50-80 stopni w aplikatorze w systemie na bazie wody.
• Oczyść obszar noża. Wyciąganie wszelkich zabłąkanych kawałków srebra z obszaru cięcia; jak drzazgi przecinają się pod ostrzem noża.

Zapisz czek. Rejestr zajmuje dwie minuty i przekształca zachowanie komputera w historię konserwacji, którą można modyfikować.

Co tydzień i co miesiąc: Kontrola łożysk, noży i paska

Raz w tygodniu przesłuchaj maszynę przed jej sprawdzeniem. Zużycie łożysk powoduje hałas i szorstkie dźwięki, zanim zaczną działać; ucho mechanika opiera się na stetoskopie lub prosta kontrola wibracji może wykryć łożyska wrzeciona na kilka tygodni przed awarią. Sprawdź krawędzie noża pod kątem zużycia.-Papierowe patyczki wymagają czystego kawałka, a 90% ostrego ostrza nadal pozostawia włókna. Obróć lub naostrz instrukcję i sprawdź mechanizm tnący, gdy tam będziesz.

Co miesiąc smaruj każdy punkt wymieniony w instrukcji, używając wyłącznie oleju klasy spożywczej NSF H1. Sprawdź napięcie i zużycie powierzchni paska. Najpierw poślizg pokazuje niespójną długość sztyftu. Sprawdź średnicę drążka za pomocą suwmiarki w miarę przesuwania się średnicy każdej głowicy nawojowej-jest to informacja, że ​​coś się strzępi, zwykle jest to szyna prowadząca lub wrzeciono, i przytrzymuj drążek przez 20 minut w miesiącu w celu regulacji, a nie odbudowy. Raz w tygodniu przesłuchaj maszynę przed jej sprawdzeniem. Zużycie łożysk powoduje hałas i szorstkie dźwięki, zanim zaczną działać; ucho mechanika opiera się na stetoskopie lub prosta kontrola wibracji może wykryć łożyska wrzeciona na kilka tygodni przed awarią. Sprawdź krawędzie noża pod kątem zużycia.-Papierowe patyczki wymagają czystego kawałka, a 90% ostrego ostrza nadal pozostawia włókna. Obróć lub naostrz instrukcję i sprawdź mechanizm tnący, gdy tam będziesz.

Co miesiąc smaruj każdy punkt wymieniony w instrukcji, używając wyłącznie oleju klasy spożywczej NSF H1. Sprawdź napięcie i zużycie powierzchni paska. Najpierw poślizg pokazuje niespójną długość sztyftu. Sprawdź średnicę drążka za pomocą suwmiarki w miarę przesuwania się średnicy każdej głowicy nawojowej-jest to informacja, że ​​coś się strzępi, zwykle jest to szyna prowadząca lub wrzeciono, i przytrzymuj drążek przez 20 minut w miesiącu, aby wyregulować, a nie odbudowywać.

Cztery komponenty, które najczęściej zawodzą

Istnieją cztery przyczyny najdłuższego przestoju tych maszyn:

• Kordelas. One zużywają się najszybciej. Trzymaj co najmniej jeden zestaw zapasowych noży i wymieniaj je lub obracaj przez określony czas, zamiast czekać na problemy z jakością. Wyszczerbiony nóż może uszkodzić blok do siekania i zastąpić ostrze za 50 dolarów zadaniem ponownego ostrzenia.
• Części aplikatora kleju. Dotyczy to dysz, rolek i węży. Wycieraj codziennie, aby przedłużyć życie. Te części są tanie, więc miej je pod ręką.
• Łożyska wrzeciona. To może wyrządzić najwięcej szkód. Wysoka prędkość wrzeciona spowoduje uszkodzenie głowicy nawijającej. Co tydzień słuchaj pytań, smaruj co miesiąc i wymieniaj łożyska, gdy po raz pierwszy zauważysz chropowatość.
• Paski i rolki napinające. Zużycie często powoduje zmianę długości pręta, zanim część ulegnie uszkodzeniu. Sprawdzaj raz w miesiącu, wyłapuj to wcześniej.

Części te nie są drogie, dlatego warto zamówić komplet części zamiennych do maszyny. Tacy dostawcy zazwyczaj popierają to podejście. Na przykład zespół Unitly zawiera zalecaną listę części zamiennych i maszyn do drążenia, a także utrzymuje typowe materiały eksploatacyjne do sprzedawanych przez siebie modeli. Pomaga to skrócić przestoje, ponieważ naprawy można rozpocząć natychmiast, zamiast czekać na części. AMaszyna do robienia patyczków papierowych Lollipopz zaopatrzonym zestawem-części zamiennych rzadko przestaje działać na długo

Prace naprawcze, o których warto wiedzieć

Trzy naprawy obejmują większość-prac nie podlegających zużyciu. Wymiana noża była rutyną. Napraw maszynę, wymień ostrze, zresetuj skok cięcia, a następnie spróbuj wyciąć kilkanaście zadziorów. Wymiana łożyska wymaga osprzętu i czystego miejsca pracy. Nigdy nie przypinaj nowego łożyska do wrzeciona. Użyj prasy lub dopasowanego rękawa. Używaj tego samego smaru NSF H1, jaki podano w instrukcji. Wymiana paska jest łatwa, ale po wymianie sprawdź napięcie i długość paska. Nowy pasek może się nieco rozciągnąć w ciągu pierwszych kilku godzin, dlatego ustawienia długości mogą ulec zmianie.

Inne naprawy, takie jak elektronika napędu, awarie PLC i uszkodzenia konstrukcyjne, powinny być wykonywane przez inżyniera dostawcy.

Często zadawane pytania

Jak często maszyna do lizaków powinna szlifować nóż?

Przy normalnej wielkości produkcji szlifuj lub obracaj nóż co 1-2 tygodnie. Dwie zmiany, tym razem na pół. Najlepiej sprawdzić krawędzie. Jeśli gotowe pałeczki mają rozdarcia włókien lub zadziory, narzędzie należy poddać serwisowi wcześniej.

Jakiego smaru mogę bezpiecznie używać w maszynie wytwarzającej sztyfty przeznaczone do kontaktu z żywnością?

Używaj wyłącznie smarów zarejestrowanych przez NSFH1-dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Używaj oleju wszędzie tam, gdzie ma on kontakt z produktem. Może to być maszyna do nawijania prętów z wieloma punktami. Smary H1 działają w taki sam sposób jak smary konwencjonalne, więc nie ma potrzeby stosowania olejów potencjalnie zanieczyszczających środowisko.

Dlaczego mój kij nie wystaje tej samej długości?

Sprawdź po kolei te punkty: napięcie i zużycie paska, długość noża i długość ustawioną po naprawie. Nowy pasek można wydłużyć już w pierwszych godzinach użytkowania. Sprawdź ponownie ustawienia długości następnego dnia po wymianie paska. AMaszyna do robienia patyczków papierowych Lollipopktóry właśnie miał wymieniany pasek, należy zawsze-ponownie sprawdzić jego długość.

Wniosek

Harmonogram konserwacji maszyny papierniczej Lollipop jest prosty, ale wymaga regularnej konserwacji. Oczyść kurz i klej przez 15–20 minut dziennie. Co tydzień sprawdzaj narzędzie i łożysko. Co miesiąc smaruj maszynę olejem spożywczym NSF H1. Sprawdzaj instalację elektryczną co trzy miesiące.

Cztery elementy, które najprawdopodobniej zawiodą, to narzędzie, części aplikatora kleju, łożysko wrzeciona i pasek. Części te są tanie i łatwe w przechowywaniu. Tańsza jest także ich wymiana niż naprawa poważnych uszkodzeń. Prowadź dobry dziennik konserwacji. Używaj smaru-dopuszczonego do kontaktu z żywnością, ponieważ do produkcji żywności używa się pałeczek. Zamiast samodzielnie rozbierać maszynę, poproś inżyniera dostawcy o zajęcie się elektroniką napędu. AMaszyna do robienia patyczków papierowych Lollipoputrzymywane zgodnie z tym harmonogramem zapewnią stałą,-bezpieczną dla żywności produkcję, zmiana po zmianie.

Źródła

Międzynarodowy standard rejestracyjny NSF dotyczący smarów klasy - NSF H1-dopuszczonej do kontaktu z żywnością

Część FDA 21 CFR 176 - składniki papieru i tektury przeznaczone do kontaktu z żywnością

ISO 9001:2015 - Systemy zarządzania jakością i udokumentowana kontrola procesów

Dyrektywa maszynowa UE 2006/42/WE - bezpieczeństwo maszyn i konserwacja funkcji bezpieczeństwa

TAPPI (Stowarzyszenie Techniczne Przemysłu Celulozowo-Papierniczego) - metody badania gramatyki i wilgotności papieru

Rozporządzenie UE (WE) nr 10/2011 - materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością